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玻璃鋼模壓化糞池的模壓工藝

(1)纖維料模壓法

將經(jīng)預(yù)混或預(yù)浸的纖維狀模壓料,投入到金屬模具內(nèi),在必定的溫度和壓力下成型復(fù)合資料制品。

(2)碎布料模壓法

將浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物,如麻布、有機(jī)纖維布、石棉布或棉布等的邊角料切成碎塊,然后在模具中加溫加壓成型復(fù)合資料制品。此法適于成型形狀簡(jiǎn)略性能要求一般的制品。

(3)織物模壓法

將預(yù)先織成所需形狀的兩維或三維織物浸漬樹脂膠液,然后放入金屬模具中加熱加壓成型為復(fù)合資料制品。

(4)層壓模壓法

將預(yù)浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物,裁剪成所需的形狀,然后在金屬模具中經(jīng)加溫或加壓成型復(fù)合資料制品。

(5)環(huán)繞模壓法

將預(yù)浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維或布(帶),經(jīng)過專用環(huán)繞機(jī)供給必定的張力和溫度,纏在芯模上,再放入模具中進(jìn)行加溫加壓成型復(fù)合資料制品。

(6)片狀塑料(SMC)模壓法

將SMC片材按制品尺度、形狀、厚度等要求裁剪下料,然后將多層片材疊合后放入金屬模具中加熱加壓成型制品。

(7)預(yù)成型坯料模壓法

先將短切纖維制成品形狀和尺度類似的預(yù)成型坯料,將其放入金屬模具中,然后向模具中注入制造好的粘結(jié)劑(樹脂混合物),在必定的溫度和壓力下成型。

(8)定向輔設(shè)模壓

將單向預(yù)浸料制品主應(yīng)力方向取向鋪設(shè),然后模壓成型,制品中纖維含量可達(dá)70%,適用于成型單向強(qiáng)度要求高的制品。

(9)模塑粉模壓法

模塑粉首要由樹脂、填料、固化劑、著色劑和脫模劑等構(gòu)成。其中的樹脂首要是熱固性樹脂(如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、氨基樹脂等),分子量高、流動(dòng)性差、熔融溫度很高的難于打針和擠出成型的熱塑性樹脂也可制成模塑粉。模塑粉和其他模壓料的成型工藝基本相同,兩者的首要差別在于前者不含增強(qiáng)資料,故其制品強(qiáng)度較低,首要用于次受力件。

(10)吸附預(yù)成型坯模壓法

選用吸附法(空氣吸附或濕漿吸附)預(yù)先將玻璃纖維制成與模壓成型制品結(jié)構(gòu)類似的預(yù)成型坯,然后把其置于模具內(nèi),并在其上倒入樹脂糊,在必定的溫度與壓力下成型。此法選用的資料本錢較低,可選用較長(zhǎng)的短切纖維,適于成型形狀較復(fù)雜的制品,能夠完成自動(dòng)化,但設(shè)備費(fèi)用較高。

(11)團(tuán)狀模塑料模壓法

團(tuán)狀模塑料(BMC)是一種纖維增強(qiáng)的熱固性塑料,且通常是一種由不飽和聚酯樹脂、短切纖維、填料以及各種添加劑構(gòu)成的、經(jīng)充沛混合而成的團(tuán)狀預(yù)浸料。BMC中參加有低收縮添加劑,從而大大改進(jìn)了制品的外觀性能BMC。

(12)氈料模壓法

此法選用樹脂(大都為酚醛樹脂)浸漬玻璃纖維氈,然后烘干為預(yù)浸氈,并把其裁剪成所需形狀后置于模具內(nèi),加熱加壓成型為制品。此法適于成型形狀較簡(jiǎn)、單厚度改變不大的薄壁大型制品。


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